Која је предност дијамантских точкова

1. Висока ефикасност млевења

Приликом млевења цементног карбида, његова ефикасност брушења је неколико пута већа од ефикасности силицијум карбида. Приликом млевења брзорезног челика В12 Цр4В4Мо са лошим перформансама брушења, просечна ефикасност се повећава за више од 5 пута.

2. Има високу отпорност на хабање

Отпорност на хабање дијамантских брусних точкова је висока, а потрошња абразивних честица је мала, посебно при млевењу тврдих и крхких радних предмета. Када користите дијамантски точак за брушење за млевење каљеног челика, његова отпорност на хабање је 100 до 200 пута већа од општег абразива; при млевењу тврдих легура, он је 5000 до 10.000 пута већи од уобичајених абразива.

3. Мала сила брушења и ниска температура млевења

Тврдоћа и отпорност на хабање дијамантских абразивних зрна су високе, а абразивна зрна могу дуго да остану оштра и лако се режу у радни предмет. Приликом брушења цементног карбида дијамантским брусним точком везаним за смолу, сила брушења је само 1/4 до 1/5 силе брушења обичних брусних плоча. Топлотна проводљивост дијаманта је висока, што је 17,5 пута више од силицијум карбида, а топлота резања се брзо преноси, тако да је температура млевења ниска.

4. Брушени радни предмет има високу прецизност и добар квалитет површине

Брушење алата од цементног карбида са дијамантским брусним точковима, храпавост површине и резне ивице је много нижа од брушења брусним плочама од карбида бора, полупречник лука резне ивице је мали, резна ивица је оштра, а издржљивост алата може се повећати 1 до 3 пута. Храпавост радних предмета обрађених дијамантским брусним дисковима може генерално да достигне 0.1~0.025μм, што може побољшати завршну обраду за 1~2 ниво у поређењу са обичним брусним точковима.