Брусни точкови у производњи силицијумских плочица

Брушење игра кључну улогу у производњи силицијумских плочица. Тржишна тежња за квалитетнијим, исплативијим силиконским плочицама представља значајне изазове за брусне точкове који се користе у овој индустрији. Ови точкови морају да испуњавају ригорозне стандарде, као што су минимално оштећење површине, способност самооблачења, уједначене перформансе, продужен животни век и приступачност. Овај рад нуди свеобухватан преглед литературе који се фокусира на брусне плоче које се користе у производњи силицијумских плочица. Истражује недавна достигнућа у абразивима, везивним агенсима, стварању порозности и геометријском дизајну брусних точкова како би се испунили ови захтевни критеријуми.

Полупроводници засновани на силицијуму су саставни део различитих апликација, укључујући рачунарске системе, телекомуникације, аутомобилску индустрију, потрошачку електронику, индустријску аутоматизацију и системе управљања и одбрамбене технологије.

Пут до производње врхунских силицијумских плочица почиње растом силицијумских ингота, који се затим подвргавају низу процеса да би постали облатне. Типични кораци су следећи:

Резање-Сечење силицијумских ингота у танке плочице у облику диска;

равнање (лапирање или брушење)-Побољшање равности облатни;

Етцхинг-Хемијски отклањање оштећења изазваних резањем и равнањем;

Полирање-Постизање глатке површине на облатни;

Чишћење-Уклањање средстава за полирање или прашине са површина вафла.

Брушење служи не само као примарни метод за равнање жицом исечених плочица, већ и као техника за фино млевење угравираних плочица. Циљ фино брушених угравираних плочица је да побољшају равност плочица пре него што уђу у фазу полирања, смањујући количину материјала који се уклања током полирања. Ово доводи до повећане ефикасности у процесу полирања и побољшане равности завршних полираних плочица.

Брушење такође налази примену у стањивању потпуно обрађених плочица уређаја пре него што их сече на појединачне чипове. Растуће тржиште танких и флексибилних силицијумских чипова, као што су они који се користе у паметним картицама и РФИД паметним етикетама, захтева софистицираније технике позадинског млевења.