Узрок и решење гребања у процесу млевења

Брушење је веома важан процесни метод, који се може користити за побољшање тачности димензија, квалитета површине и века трајања радног предмета. Међутим, током брушења се могу појавити неравнине, што утиче на квалитет и перформансе радног предмета. Данас ћемо анализирати узроке и решења зарастања у процесу брушења са аспекта брусног кола, услова обраде и параметара обраде.

1. Брусни точак

Генерисање неравнина везано је за избор и употребу брусних плоча. Ево неких могућих узрока у вези са брусним точковима:

Дебљи брусни точак: употреба предебеле брусне плоче може проузроковати превише сечења на површини радног предмета током брушења, што може довести до неравнина. Истовремено, квалитет брусне површине превише грубог бруса неће бити веома висок.

Већа или нижа тврдоћа брусног точка: већа или нижа тврдоћа брусног точка може утицати на стварање неравнина. Висока тврдоћа брусног точка може довести до повећане силе резања и повећати могућност појаве неравнина; Тврдоћа брусног точка је прениска, што може довести до прекомерног сечења на површини радног предмета, а такође је лако направити неравнине.

Лоша обрада брусног точка: Ако је брусни точак лоше обучен, као што је дубина сечења сувише дубока током обраде, брзина додавања је пребрза, итд., То може довести до дубоких ровова или неравнина на површини брусног точка, а затим произведу неравнине.

Неправилна брзина брусног точка: Када је брзина брусног точка превисока, температура зоне брушења ће се повећати, а такође ће се повећати феномен оксидације и сагоревања површине радног предмета, што ће резултирати неравнинама на површини радног предмета. Поред тога, велика брзина брусног точка ће такође довести до тога да се време контакта између брусног точка и радног комада скраћује, количина брушења се смањује, а могу се генерисати и неравнине. Када брзина брусног точка постане нижа, зона брушења акумулира више топлоте, резна ивица површине брусног точка ће се постепено пасивизирати, што ће резултирати повећањем силе брушења, а површина радног предмета је такође склона неравнинама.

Због тога, како би се смањило стварање неравнина, потребно је одабрати одговарајући брусни точак у складу са материјалом радног предмета и потребном прецизношћу брушења, и осигурати да тврдоћа, стање обраде и брзина брусног точка испуњавају захтеве. Истовремено, у процесу употребе, такође је потребно обратити посебну пажњу на стање брусног точка, благовремено облачење и замену како бисте избегли неравнине.