ШЕМА ОПТИМИЗАЦИЈЕ БРУСНЕ ТОЧКЕ У ПРОЦЕСУ БРУШЕЊА

У процесу обраде радног предмета, брусни точак често игра важну улогу. Међутим, низ уобичајених проблема се често јавља у процесу брушења, као што су непокретност брушења, топлота брушења, вибрације, огреботине, опекотине и храпавост површине радног комада. Ови проблеми неће утицати само на квалитет и ефикасност обраде, већ ће и повећати трошкове поправке, замене и одржавања опреме. Због тога је од пресудног значаја пронаћи и решити ове проблеме за обраду радног комада и користи предузећа.

Проблеми са млевењем и узроци:

Приликом брушења радног предмета, ситуација непокретности брушења може бити повезана са следећим факторима: узроци непомичности брушења брушење:

1. Погрешне одлуке брусног точка: тип, величина честица, тврдоћа и тако даље, не могу да одговарају радном предмету, а ефекат сечења није добар.

2. Проблеми са квалитетом брусног кола: постоје проблеми са квалитетом брусног кола, као што је лош баланс брусног точка или неправилна инсталација, што резултира неуравнотеженом ротацијом, која се лако непомично бруси.

3. Превелика сила резања: сила резања брусног точка на радном предмету је превелика, што може довести до пада квалитета површине радног предмета, а трење између радног предмета се повећава, чинећи радни предмет лаким за млевење.

4. Неправилно подешавање параметара процеса брушења: као што су брзина точка и брзина помака може довести до недовољне или превелике силе резања, што отежава брушење површине радног предмета.

5. Неправилна употреба течности за млевење: ефекат употребе течности за млевење значајно ће утицати на способност сечења и квалитет површине брушења, ако је ефекат хлађења течности за млевење лош, тип је нетачан и други разлози могу довести до тога да брусни точак не ради .

Уопштено говорећи, брусни точак може укључивати различите разлоге, који се морају комбиновати са стварном ситуацијом обраде, у складу са искуством и техничким захтевима за кључно испитивање и прилагођавање.