Увођење неколико врста абразива за дијамантске брусне точкове

Дијамантски брусни точак је најчешће коришћени брусни точак међу брусним точковима, а дијамантски брусни точак има строг избор абразива. Следеће укратко представља неколико најчешће коришћених абразива за дијамантске брусне точкове

1、 Хром челични жад тврдоћа хромираног челичног жада је слична оној код белог корунда и жилавост је боља (између смеђег корунда и белог корунда), тако да су издржљивост и ефикасност брушења брусног точка већа од оне белог корунда. Истовремено, контура абразивне резне ивице на површини брусног точка може се одржавати дуго времена након обрезивања (то јест, абразивна резна ивица је на крајњој равни исте ободне површине). Дакле, под истим условима, обрада површине радног предмета брушеног брусним точком од хром-корунда је нешто већа од оне са брусним точком од белог корунда. Због горе наведених карактеристика, хромирани челични жад је погодан за брушење свих врста каљеног челика високе чврстоће, мерних алата и делова инструмената са високим захтевима за завршну обраду. Поред тога, погодан је и за формирање алата за брушење и сечење. Цена од хромовог челика жада Мрежа је висока и треба је користити само за фино млевење.

2, 、 Монокристални корунд (ГД) и микрокристални корунд (ГВ) монокристални корунд има високу тврдоћу и жилавост и добру отпорност на дробљење током млевења. Користи се за млевење нерђајућег челика и брзорезног челика за високе температуре. Има бољи ефекат при млевењу челика високе тврдоће. Микрокристални корунд има високу чврстоћу и жилавост, а његово самооштрење је боље од монокристалног корунда. Погодан је за млевење нерђајућег челика. Челик за лежајеве и специјални нодуларни ливени гвожђе се такође могу користити за високо завршно брушење.

3. Боја црног силицијум карбидног абразива је црна, неки су тамно плави, а керамички везни брусни точак је такође црн. Тврдоћа црног силицијум карбида је већа од тврдоће било које врсте корундног абразива. Абразивно зрно има оштар водени кестен, али је његова жилавост ниска и крхка. Не може да издржи притисак резања материјала високе жилавости, тако да је погодан за брушење материјала са ниском затезном чврстоћом или меких материјала.

4. Боја зеленог силицијум карбида је зелена, а брусни точак направљен од керамичке везе је такође зелен. Зелени силицијум карбид има исту тврдоћу као и црни силицијум карбид, али је крхкији. Углавном се користи за млевење цементног карбида. Крхки материјали као што је оптичко стакло.

5. Дијамант има већу тврдоћу од других абразива. То је најтврђи материјал који је тренутно познат. Има одличне перформансе сечења, али је цена прескупа. Углавном се користи за обраду материјала високе тврдоће које је тешко обрадити другим абразивима. Брусни точак направљен од овог абразива назива се дијамантски точак за брушење. Има много различитих карактеристика од брусног точка направљеног од корунда и абразива силицијум карбида.