Како постићи храпавост површине огледала

Шта је брушење огледала?
Храпавост површине радног предмета након брушења је Ра<0.01μm, and the light is like a mirror, which can image clearly, so it is called mirror grinding. The flatness of the grinding plane is not more than 3μm/1000mm. Surface machining of high precision and high added value parts requires mirror grinding.

Машина за брушење огледала треба да испуњава следеће услове:

* Висока прецизност, крутост и мере смањења вибрација;

* Тачност ротације вретена брусног точка је већа од 1 μм.

* Амплитуда држача брусног точка у односу на радни сто је мања од 1 μм.

* Механизам попречног увлачења може се прецизно подесити.

При обради брусног точка треба обратити пажњу на следеће ствари:

1) Уопштено, додатак за фино млевење је 0.015~0.02мм. Када је радни предмет храпав до Ра0.8, додатак за фино брушење је 0,005~0,015 мм (додатак за брушење се мора одредити према својствима и тврдоћи челика. За челик високе тврдоће и лаког полирања , треба оставити мањи додатак за брушење), тада је потребно завршити брусни точак.
2) Када завршите брусни точак, прво одсеците дебљину од око 0.1 мм, затим исеците два пута помоћу 0.02 мм дубине сечења, а затим три пута исеците са 0,01 мм дубина сечења, и на крају два пута узвратити без сечења дубоког простора. Током завршне обраде, брзина попречног додавања била је 20-30 мм/мин. За обрадак од меког челика, боље је успорити попречни помак приликом брушења точка, али супротно је тачно када се обрађује каљени брзи челик.

3) Када обрађујете брусни точак, потребно је користити довољно течности за млевење или друге расхладне течности за прање контактне тачке између брусног точка и дијамантског ножа, а остатке брусног точка треба опрати на време како би се избегло утицај на квалитет брушења.

4) Дијамантски нож који се користи у завршној обради не мора бити оштар, јер је величина зрна брусног точка релативно груба. Пречник врха дијамантског алата је унутар 0.8 мм. Када се облачите оштрим дијамантским ножем,

унакрсна брзина мора бити успорена.
5) Када почне да се користи ново обучени брусни точак, храпавост површине је нешто лошија, и након неког времена ће бити стабилна.

Дозирање млевења
1) Дубина задњег сечења брусног точка је око 0.005 мм. У зависности од природе и тврдоће челика радног предмета, одговарајуће повећање или смањење, као што је висока тврдоћа каљеног челика, количина задњег ножа је превелика и лако може изазвати опекотине, а количина задњег ножа од благе челика је премала и није лако полирати.
2) Један ход попречног помака је 0.2~0.4мм. Брзина попречног помака има велики утицај на храпавост површине, јер брусни точак огледалног брушења има слабу способност резања. Ако се брзина попречног помака повећа, површина брусног точка ће бити оштећена, тако да се не може добити глатка површина.
3) Уздужни помак је 12-15м/мин. Уздужни помак има мали утицај на храпавост површине, али ако је сувише спор, површина радног предмета ће произвести наборе или шаре.
4) Нема полирања дубине сечења. Због слабе резне способности брусног кола при брушењу огледала, на површини радног предмета се често појављују трагови алата (кружни радни предмет је у облику месеца, правоугаони обрадак је у облику траке), што се одражава на неравну површину радног предмета, тако да је потребно полирати око два минута без додавања.

Дефекти и мере при брушењу огледала

Зрцално брушење на брусилици за површинску обраду често производи неке недостатке, као што су набори површине, опекотине, огреботине, шаре и трагови хабања (ток навоја), итд. Да би се решили ови проблеми, могу се предузети следеће мере:

1) Већина површинских таласа је узрокована вибрацијама брусног точка, као што су превелики зазор лежаја, одступање вретена, лоша динамичка равнотежа ротора мотора, неуједначен уљни филм између вретена и лежаја, итд. Поред тога, брусни точак није добро избалансиран такође ће производе таласе. Ако је брусни точак добро избалансиран и још увек има таласања, потребно је ремонтовати или подесити брусни точак и његове одговарајуће делове како би се у потпуности елиминисало таласање.

2) Приликом обраде материјала са високом тврдоћом, ефикасност брушења брусног точка је лоша, а тачка брушења ће генерисати високу температуру, што је лако спалити радни предмет (на пример, када се брусите В18Цр4В, лакше је спалити). Да би се спречиле опекотине, на месту млевења мора бити довољно течности за млевење. Поред тога, количина задњег ножа такође треба да буде одговарајућа, не превелика. Метода је да се смањи линеарна брзина брусног точка, која је око 18м/с.

3) Постоје отприлике две врсте огреботина при брушењу огледала: једна врста огреботина је неправилна, што је узроковано нечистоћама и абразивним честицама испраним између брусног точка и радног предмета. Метода да се елиминише ова огреботина захтева филтрирање течности за млевење, углавном коришћењем магнетне, бакарне жичане мреже три филтрирања. Друга врста огреботине је ред као испрекидана линија, плитка, дужина растојања је отприлике иста, ово је зрно брусног точка ће отпасти, са ротацијом брусног точка и огреботином. У овом тренутку, метода елиминације је да се користи довољно течности за млевење када се обрађује брусни точак, и да се друга крајња страна брусног точка исече у коси облик са ширином споља и ширином изнутра. Поред тога, брусни точак треба да буде правилно одабран, не превише мекан, немојте користити точак са добром самооштрином.

4) Огледало брушење, лако се појављује у разним обрасцима. Постоји много фактора који производе шару, а главни разлог је вибрација, укључујући периодичне вибрације брусног точка, спољашњи утицај и вибрације суседне машине алатке, а образац ће се појавити и када је брусни точак превише туп и ход је нестабилан. Када суседна машина не почне да меље, онда се образац није лако појавити.

5) Када су трагови абразије (проток жице) при брушењу огледала очигледни, потребно је користити ситнозрнасте брусне плоче да бисте уклонили такав ток жице.

Међутим, када користите точак за млевење финог зрна, морате узети у обзир следеће тачке:

1. Приликом завршне обраде брусног точка, дијамантски нож треба да буде оштар, течност за млевење треба да буде довољна, а остатке треба опрати на време како бисте избегли утицај на површину брусног точка.

2. Доза млевења треба да буде одговарајућа да спречи опекотине површине и друге лоше последице које утичу на глаткоћу површине. Обратите пажњу да оставите одговарајући додатак за млевење.

3. Линеарна брзина брусног точка мора бити смањена на 15 ~ 18 м/с.

4. Течност за млевење треба пажљиво филтрирати како би се спречиле огреботине.

5. Када се брусни точак рафинише помоћу брусног камена, површина контакта између брусног камена и брусног точка не би требало да буде премала, а употребљени брусни камен не би требало да буде превише мекан, иначе неће играти улогу завршне обраде брусног точка. .

Моресуперхард може да пружи услуге брушења површине огледала за различите индустрије, може да обезбеди витрификовани дијамантски дупли диск за брушење, унутрашњи дијамантски точак за брушење, цилиндрични дијамантски точак за брушење итд.