Примена у другом специјалном млевењу

(1) Точак за млевење смоле се користи за млевење шине, а шина се полира на специјалном возу за млевење шина.

(2) Са брусним точком од проводљиве смоле, неким деловима високе тврдоће, као што су разни алати за резање цементног карбида, мерни алати, матрице за извлачење жице за екструзију, ролне, итд., Као и мале рупе, дубоке рупе, цилиндри са танким зидовима, витки делови штапа и сложени делови који се тешко обрађују обичним брушењем обрађују се на електролитичкој брусилици

За делове са профилом врши се електролитичко брушење. Електролиза чини 95% капацитета обраде. Машински ефекат абразива износи само 5%. Због тога је електролитичко млевење ефикасније од обичног млевења.

(3) Користите ПВА (поливинил алкохол) точак за полирање, ПУ (полиуретански) точак за полирање и неткани точак за полирање за полирање камена, стакла и нерђајућег челика на машини за полирање.

(4) Брусни точак за фино брушење и полирање који се користи у индустрији магнетофонских глава, сатова и инструмената, као што је ФББ (водоотпорни поливинил алкохол) брусни точак итд.

Органски абразиви се широко користе, са одређеном еластичношћу, високом чврстоћом везивања и добрим перформансама полирања. Примењује се у процесима грубог, финог, финог и полирања. Његов алат за млевење смоле има следеће карактеристике:

1. Висока чврстоћа везивања

У поређењу са керамичком везом, веза од смоле има високу чврстоћу везивања, линеарна брзина брушења је 80 ~ 120 м / с и може да поднесе велики притисак брушења. Притисак брушења тешког брусног точка је до 10 × 104 ~ 40 × 104н и широко се користи у индустрији гвожђа и челика, као што су различити процеси сировог млевења као што су инготи и гредице. Грубо брушење, као што је специјални брусни точак велике брзине са великим оптерећењем, има безбедан рад, погодан је за брзо млевење и млевење велике количине хране, и има високу ефикасност брушења.

2. Има одређену еластичност

У поређењу са керамичким абразивним алатима, абразивни алати од смоле имају добру жилавост, пластичност и дуктилност. Његов модул еластичности (Е) је десетине пута мањи од модула керамике. Због тога су алати за млевење смоле погодни за припрему љуспичастих брусних точкова и брусних точкова за сечење велике брзине различитих спецификација. Истовремено, због одређене еластичне деформације, они могу ублажити силу брушења. Због тога имају добар ефекат брушења, ефекат полирања и побољшавају храпавост обрађене површине.

3. Може се направити у абразивима са различитим сложеним облицима и посебним захтевима

Због ниске температуре очвршћавања абразива везаних смолом, они се могу очврснути на собној температури и имати мало скупљање. Од њих се могу направити абразиви различитих сложених облика и посебних захтева. Као што су: брусни точак од смоле ојачан стакленим влакнима, брусни точак порозне смоле и жљебљени брусни точак са лаким уклањањем чипова и добрим одвођењем топлоте; Брусни точак за причвршћивање вијака, електролитски брусни точак и брусни точак за полирање за побољшање услова процеса брушења; И цилиндричне, посуде, лептир и други брусни точкови специјалног облика.

4. Широк опсег примене

Због разноврсности нових везива од смоле, од њега се могу направити абразиви од смоле различите јачине и својства. Због тога се може широко користити у сировом млевењу, грубом млевењу, резању, полу фином млевењу, фином млевењу, полирању и другим процесима. Абразиви од смоле имају високу чврстоћу везивања, велику брзину рада и отпорност на ударце. Погодни су за грубо млевење и сирово млевење; Абразиви од смоле имају добру жилавост и погодни су за процесе сечења; Абразиви од смоле имају добру еластичност и извесно полирање и могу се користити за фино брушење и полирање. Абразиви од смоле имају ниску отпорност на топлоту и лаки су за ношење. Погодни су за површинско и завршно брушење.

5. Корисно је спречити да се радни предмет који се меље од спаљивања

Отпорност на топлоту везивања смоле је ниска, што може смањити или избећи феномен сагоревања радних предмета. Топлота која се ствара у процесу млевења радног предмета прво карбонизира смолу, подстиче аутоматско опадање пасивираног абразива, излаже нове оштре абразивне честице, смањује топлоту у области брушења и избегава опекотине радног предмета.

6. Абразивни алати од смоле имају ниску температуру очвршћавања, кратак производни циклус и једноставну опрему

То је погодно за професионалну производњу. Недостаци су:

(1) Абразивни алати од смоле имају слабу алкалну отпорност и отпорност на воду и лако се старе. Генерално, ефективни период складиштења је годину дана. Због тога се не могу дуго чувати.

(2) Абразиви од смоле имају ниску отпорност на топлоту и велико хабање током брушења, тако да нису погодни за обликовање брушења.

(3) Абразиви од смоле имају ниску порозност и мирис током обраде. Треба обратити пажњу на загађење животне средине.