Десет узрока вибрација брушења и решења

У процесу брушења, површина радног предмета је уобичајен проблем квалитета, који не утиче само на изглед радног предмета, већ може и смањити његов радни век и перформансе. За кориснике брусних точкова, како смањити или елиминисати сеизмичке трагове постао је хитан проблем који треба решити. У овом раду ће се са више аспеката анализирати узроци вибрација при млевењу и изнети одговарајућа решења, са циљем да се помогне кориснику брусног кола да побољша квалитет млевења и смањи трошкове производње.

Анализа узрока вибрација брушења

Неусклађеност брусног кола

Узрок: неисправан избор материјала за брусни диск, величина честица, врста везе итд., не одговара материјалу радног предмета.

Решење: Изаберите прави точак за брушење у складу са материјалом радног предмета да бисте обезбедили добру подударност између брусног точка и радног комада.

Тврдоћа брусног кола је превисока

Узрок: Тврдоћа брусног точка је превисока, што доводи до превелике силе брушења и вибрација током брушења.

Решење: Изаберите брусни точак умерене тврдоће и подесите га према материјалу радног предмета и захтевима за брушење.

Зачепљење точка

Узрок: Брусни точак је блокиран остацима или нечистоћама у течности за млевење током млевења.

Решење: Редовно шишајте и чистите брусни точак да бисте одржали површину брусног точка чистом и оштром; Проверите систем филтрације да би течност за млевење остала чиста чак и након промене.

Проблем са балансом брусног точка

Узрок: Неправилно подешавање баланса након уградње брусне плоче или неравнотежа самог брусног кола.

Решење: Тест равнотеже пре уградње брусног точка како би се осигурала равнотежа брусног точка; Користите мерач баланса да подесите баланс точкова.

Брусни точак није правилно инсталиран

Узрок: Када је брусни точак уграђен, прирубница и контактна површина брусне плоче имају остатке или нису у потпуности постављени.

Решење: Очистите прирубницу и контактну површину брусног точка пре постављања брусног точка како бисте били сигурни да је прирубница чврсто причвршћена за брусни точак.

Грешка вретена брусног точка

Узрок: хабање вретена брусног точка, лабав или квар лежаја.

Решење: Редовно проверавајте истрошеност вретена и лежаја брусног точка и на време замените оштећене делове; уверите се да је вретено чврсто постављено да бисте смањили вибрације.

Вибрације опреме

Узрок: Основа опреме није чврста, систем преноса је нестабилан или су унутрашњи делови опреме лабави.

Решење: Ојачајте основу опреме како бисте осигурали да је опрема стабилна; Проверите систем преноса како бисте осигурали несметан рад; Редовно проверавајте унутрашње делове опреме и на време затегните или замените лабаве делове.

Резонанција узрокована параметрима обраде

Узрок: Неправилан избор параметара млевења доводи до резонанције система за млевење.

Решење: У складу са материјалом радног предмета и захтевима за брушење, изаберите одговарајуће параметре брушења; Извршите тестове брушења и подесите параметре да бисте елиминисали резонанције.

Проблем материјала радног комада

Решење: Преглед материјала радног предмета пре брушења да би се уверило да материјал радног предмета испуњава захтеве; за радни предмет са неравним материјалом треба предузети одговарајуће мере предобраде.

Проблем са причвршћивањем

Решење: Дизајнирајте разумну структуру причвршћења како бисте осигурали да је радни предмет стабилан у процесу брушења; Редовно проверавајте истрошеност уређаја и замените оштећене делове на време.

Једном речју, генерисање брушења је сложен проблем, који укључује брусни точак, опрему, радни предмет, учвршћење, параметре обраде и многе друге аспекте. Да бисмо смањили или елиминисали сеизмичке трагове, морамо поћи од више аспеката, размотрити различите факторе и предузети одговарајућа решења. Разумним избором брусних точака, подешавањем параметара млевења, јачањем одржавања опреме и другим мерама, можемо ефикасно побољшати квалитет млевења, смањити трошкове производње и задовољити потребе корисника.