Методе обраде брусних кола

1 Метода прелива за млевење

1.1 Принципи методе превлаке за млевење

Када се завршна обрада користи обични абразивни брусни точак и дијамантски точак за брушење, ротација дијамантске брусне плоче и ротација обичног абразивног брусног точка у покрету додавања, на површини зрна за млевење дијамантског брусног кола под дејством трења, полако ротирајући, ротирајући у исто време стварају извесну екструзију металне везе, да би пукотина везива, заједно са континуираним дејством трења, узрокујући да се пукотина везе шири, везиво, на крају направи тупу површину дијамантских зрна са брусног точка отпадају, оштре дијамантске честице се откривају како би се постигла сврха завршне обраде.

1.2 Карактеристике методе превлаке за млевење

Главне предности методе превлаке за млевење су: једноставна структура, погодан рад, кратко време обраде, стабилна брзина млевења и ниска цена млевења, али процес обраде има ударну силу, ниску ефикасност обраде, лошу тачност обраде и више осипања зрна за млевење, и квалитет обликовања није лако контролисати.

Користи се за облагање дијамантске брусне плоче керамичким и смолним везивом.

2 метода меког еластичног облачења

2.1 Принцип методе меког еластичног облачења

У методи меке еластичне обраде, абразивни појас се поставља на точак абразивне траке током облачења. Током облачења, дијамантски точак се ротира великом брзином, котачић се ротира полако, а абразивна трака се полако помера на абразивном точку. Контактна сила између абразивне траке и брусног точка се користи за ефикасно уклањање везива између зрна за млевење на површини дијамантског точка, како би се постигла сврха обраде.

2.2 Предности методе меког еластичног превијања

У поређењу са другим методама поправке, метода меког еластичног тримовања је погоднија за облагање брусног точка са дијамантским прахом са металном везом, јер брусни точак са дијамантским прахом са металном везом и пластичност метала и висока тврдоћа, тако да су завршне обраде значајне потешкоће, углавном се приказују у: површини алата за обраду млевење зрна се брзо хабало, друго је мрвице завршне обраде простора лако заглавити чини облачење не може да се настави.

Међутим, алат за облагање меке еластичне методе обраде, абразивна трака, увек је у контакту са точком за брушење са новим оштрим абразивним честицама, које могу формирати добро окружење за облагање и ефикасно уклонити везиво између зрна за млевење на површини брушења дијаманата. точак. Штавише, сила брушења је мала, а квалитет површине брушења је висок током обраде.

Електрични начин варнице

3.1 Принцип ЕДМ облачења

Метода у процесу обраде дијамантске брусне плоче, брусни точак великом брзином, позитиван, дијамантског брусног кола за повезивање електричних алата снага катодне електроде, дијамантског брусног точка и убризгавања расхладне течности између електроде алата, напон између електрода алата и брусни точак, пражњење искре у брусном точку од средства за везивање метала и обрезивање стварања између електрода, тренутно пражњење високотемпературне гасификације у металном везиву, метална веза са површине брусног точка се ефикасно уклања и дијамантски зрнци су у потпуности изложена обради брусног кола.

3.2 Карактеристике ЕДМ облоге

Може да се реализује онлајн трим, лако да се обезбеди тачност брушења брусног кола, након облачења брусна сила је мала, пластична и пластична високе прецизности и оштра може се завршити у исто време, али пластика је спорија и искрена обрада брушење дијаманта точак за температуру пражњења чини абразивну промену перформанси, ефикасно контролише температуру површине брусног точка је кључ едм дрессинг дијамантског брусног точка.

4 метода ласерског облачења

4.1 Принцип методе ласерског облачења

Метода ласерског тримовања је употреба оптичког система фокусирања ласерског снопа у малу светлосну тачку на површини брусног точка, осим што се неколико ласера ​​​​рефлектује, већина ласера ​​се апсорбује металним везивом, температуре су порасле, узроковане подручјем зрачења ласерског зрака , гасификација металног везива и уклоњено, уклањање везивног материјала обично се врши кроз: светлост, апсорпцију, загревање, процес гасификације.

У ласерској поправци брусног тока, разумна контрола снаге и густине ласера ​​​​може уклонити брусни точак и дијамантске грануле и везиво на површини материјала, како би се постигао циљ пластике брусног точка, подешавањем параметара ласерске обраде, такође може селективно уклонити везивне материјале на површини брусног точка, дијамантски зрнци имају одређену висину избочина, постићи циљ поправке брусног точка.

4.2 Предности методе ласерског превијања

Метода ласерског обрезивања је метода бесконтактног завршног облагања када нема механичке силе, трошења алата за облагање, време деловања ласера ​​је кратко, радна површина је мала, дијамантска зрна и везиво нису оштећени, осигуравају перформансе брушења зрна, а ефикасност завршне обраде је висока, недостатак је процес завршне обраде је сложен и висок трошак.

Метода електролитичке облоге

5.1 Принцип методе електролитичке облоге

Метода електролитичке обраде се углавном користи за метално лепљење дијамантске брусне плоче, електролитичку обраду, металну брусну плочу са позитивним једносмерним напајањем за електролитичку аноду, у електроду алата и негативну електроду једносмерно напајање за електролитичку катоду, између аноде и катоде убризгавање са електролизом течности за млевење као електролита, дијамантски точак за брушење, електролит, електрода алата и струјна петља за напајање, обрезивање, пустите да попуни празнину између катоде и аноде, електрична енергија електролита из тока електролита завршна брусна плоча, дијамантско брушење точак на површини металне везе металних компоненти под дејством електролита, раствореног у електролиту,

У комбинацији са хидроксидним јонима у електролиту, мале чврсте материје се стварају и одузимају текућим електролитом, што у великој мери смањује чврстоћу површинског везивања дијамантског брусног кола. Затим, механичка метода облачења се може користити за значајно побољшање перформанси облачења.

Према томе, електролитичка обрада је сложена метода завоја са електрохемијским дејством као главним и механичким дејством као помоћним.

5.2 Карактеристике методе електролитичке облоге

Метода електролитичке обраде може олакшати реализацију онлајн електролитског облагања дијамантске брусилице са металном везом, а пластична и оштра могу завршити у исто време, лако контролисати стање сечења, на површини дијамантског брусног кола обрада дијамантске брусне плоче електролизом је предност облачења кратког времена, ниске топлоте за млевење и избегавања трајања дијамантског брусног кола узрокованог температуром облачења карбида зрна за млевење, дефект је електролитичка обрада, пластична прецизност није висока, цена поправке је већа, процес је сложенији.