Како точак од смоле меље челичну куглу

1. Предности челичних куглица за брушење смоле

Главне компоненте брусних плоча од смоле су абразиви, смоле, средства за влажење, итд. Одликују их финија величина честица, већа тврдоћа, уједначена и густа унутрашња структура, правилан изглед и прецизне димензије. Због еластичности брусног точка од смоле, притисак на челичну куглу током процеса млевења је релативно мали. Под сличним условима брушења, челична кугла обрађена брусним точком од смоле са поступком млевења и млевења има већу прецизност и квалитет површине од челичне куглице млевене диском од ливеног гвожђа. Добро, вредност вибрација је ниска, а ефекат утишавања је добар након постављања лежаја. Поред тога, брусни точак од смоле има високу ефикасност брушења, а његова производна ефикасност је више него двоструко већа од дискова од ливеног гвожђа. Иако је цена брусног точка од смоле већа од цене диска од ливеног гвожђа, његова ефикасност обраде је висока, брусни точак је издржљив, а његов укупни трошак је нижи од цене брушења диска од ливеног гвожђа. Истовремено, специјална течност за млевење (уље) за брусне точкове од смоле је еколошки прихватљивија, а површина челичне кугле након обраде се лако чисти.

2. Избор машине за брушење смоле

Домаћи точак за млевење смоле првобитно је изведен на вертикалној машини за млевење куглица млевењем уместо млевењем. Пошто је брусна плоча вертикалне алатне машине постављена хоризонтално, остаци брушења са брусног точка од смоле током процеса брушења су уграђени у жлеб за млевење. Испирање течности је тешко елиминисати. Стога је тешкоћа уклањања струготина постала потешкоћа за брусни точак од смоле вертикалних машина алатки да замени процес брушења.

Из тог разлога, хоризонталне алатне машине постале су први избор за брусне точкове од смоле за млевење челичних куглица. Машина за млевење челичних куглица серије 3М77 има хоризонтални распоред и отворени укупни дизајн. Дизајн кревета и оквира главе усваја модуларни дизајн високе и ниске комбинације (структура ниског центра гравитације у облику слова Л) водилице, што побољшава снагу и крутост алатне машине. Кревет усваја посебну вештину у својој обради, што елиминише потенцијалне деформације и у потпуности гарантује коаксијалност и паралелност машине алатке. Истовремено, усваја посебну структуру вретена и технолошка средства, и усваја увезене лежајеве и опционе инсталације, што у великој мери побољшава тачност ротације вретена и дуго је стабилно.

То је предуслов да точак за млевење од смоле користи млевење уместо истраживања за обраду челичних куглица високе прецизности. . Кретање главе вретена усваја позиционирање котрљајуће линеарне водилице, машина алатка има високу тачност позиционирања понављања и превазилази промену паралелизма два диска на различитим позицијама током процеса притиска машине алатке узроковану позиционирањем цилиндар. Примена раздвајања притиска и клизног механизма машине алатке у великој мери побољшава ригидност и стабилност целе машине, и даје гаранцију за серијску обраду Г5, па чак и Г3 нискошумних челичних куглица. Електрични и хидраулични системи ове серије машина алатки усвајају напредну технологију контроле конверзије фреквенције и технологију електро-хидрауличког пропорционалног подешавања, која може реализовати тростепену програмску контролну конверзију почетног притиска, средњег притиска и финог притиска. Унапред подешени параметри обраде као што су притисак и време према рути процеса, реализују аутоматску конверзију током рада и значајно побољшавају ефикасност производње.

Хоризонтална машина алатка серије 3М77 усваја точак за млевење смоле јапанске компаније, величина је 800 мм × 420 мм, 660 мм × 420 мм, дебљина је 30 мм и 50 мм, уобичајена величина честица је 2000 #, 3000 #, 4000#, организациони број је 9, а лепак је БЗ (дуг животни век) и БЗЛ3 (добар учинак сечења), и добро се користи.

3. Избор брусног точка од смоле

Иако је коришћена технологија брушења и брушења челичних куглица од смоле, због недовољног разумевања брусног точка од смоле, постоји много неспоразума у ​​избору степена и структуре брусног точка од смоле, тако да идеалан ефекат обраде челичних куглица за млевење није постигнуто.

Избор специјалног брусног точка од смоле за брушење челичних куглица треба да буде одређен према материјалу челичне кугле, методи брушења, параметрима брушења и тачности обраде и ефикасности производње. Прво изаберите одговарајућу ознаку брусног тока од смоле, укључујући абразив, величину честица, степен везивања, лепак, организацију и величину точка. Приликом избора брусног точка од смоле, потребно је узети у обзир и његову способност брушења и тачност брушења радног предмета. Точак за млевење од смоле мора имати умерену издржљивост, али и обезбедити малу потрошњу, и увек одржавати добро самооштрење. Затим формулишите разумну технологију обраде према одабраној ознаци точка како бисте осигурали уједначеност притиска млевења.

У обради челичних куглица, керамичке брусне плоче (ВА/Ц 180З ~ 320З) се углавном користе у почетном процесу, брусне плоче од смоле (ВА500З ~ 2000З) се користе у међупроцесу, а брусне плоче од смоле (ВА3000З ~ 6000З) се користе у завршном процесу.

4. Избор течности за млевење и система филтера

Одабир праве течности за млевење, стриктна контрола температуре течности за млевење (уља) и припрема одговарајућег система филтера су критични у процесу млевења брусних точкова од смоле. Због ситних честица брусног точка од смоле, остаци од млевења, абразивна зрна, везивно средство итд. који настају током обраде често се налазе у празнинама између брусних точкова и брусни точак губи способност резања. У нормалним околностима, мека кугла за млевење се користи за жлебове за жлебове да би се елиминисао заморни слој жлеба брусног точка. Стога, приликом избора течности за млевење, потребно је узети у обзир и његову обрадивост и својства хлађења, подмазивања и чишћења. Друго, филтрација и чистоћа течности за млевење су такође посебно критични. Нечистоће које се могу генерисати током млевења челичне кугле помоћу брусног тока од смоле су: осипање абразива за брусни точак; гвоздене опиљке испод млевења челичне кугле; течност за сечење која тече кроз канал Предмети, прашина, боја итд. Тренутни брусни точкови од смоле се углавном увозе из Јапана, од којих је већина 2000#, 3000#, 4000# и 6000#, што је еквивалентно величини честица праха за млевење моје земље В10, В7, В5, В2.5. Ово захтева да прецизност филтрације у основи достигне око 10 ~ 2 μм, а систем филтрације који се обезбеђује у Кини треба да се побољша, посебно проблем системске филтрације изазван осипањем зрна за млевење смоле, што је још увек кључни фактор који утиче на даље побољшање квалитет челичних куглица. У поређењу са млевењем дискова од ливеног гвожђа, хемијска својства течности за сечење су претрпела велике промене. Садржај физичких нечистоћа у течности за сечење и величина честица нису исти; ово има релативно већи утицај на површину челичне кугле и на вредност вибрација. Он је директнији, па је важно одабрати идеалан систем филтрације. Поред тога, важна је и контрола температуре течности за млевење (уља). Према јапанској компанији, контрола температуре течности за млевење (уља) у млевењу прецизних челичних куглица у иностранству је строга, углавном око 25 степени.

5. Лепљење, уградња и обрада брусне плоче од смоле

Када се брусни точак од смоле залепи, брусни точак се прво мора очистити, а затим залепити лепком, иначе ће бити тешко чврсто везати.

Облачење ротирајућих брусних точака је завршено помоћу комода за брушење. Комода брусног точка је хидраулички вођена, што чини да дијамантска комода изводи линеарно повратно кретање како би завршила облачење брусног точка. Подесите дијамантски блок за облагање тако да буде нивелисан како бисте били сигурни да је површина брусног точка глатка. Завој фиксног брусног точка треба уклонити са алатне машине.

Тренутно, челичне куглице за брушење смоле се широко користе. Процес брушења смоле „брушење уместо истраживања“ успешно је обрађен на машини за хоризонтално брушење челичних куглица серије 3М77 како би се успешно обрадиле челичне куглице са ниским нивоом буке са лежајевима Г10 ~ Г5.

Иако је процес брушења челичних куглица од смоле постигао задовољавајуће резултате, он није савршен и још увек има много проблема. На пример, како добро реализовати облачење фиксног брусног кола и аутоматско окретање диска на алатној машини; како конфигурисати одговарајући систем филтера према величини честица брусног точка и саставу течности за млевење да би се побољшала тачност филтрације течности за млевење; како да Дизајн отелотворује дизајнерске концепте хуманизације, здравља и заштите животне средине; како постићи смањење вибрација, смањење буке и изолацију извора вибрација на машинама алаткама биће правац будућих истраживања.