Точак за брушење користите врхове у различитим процесима брушења

Технологија брушења, као метода прецизне машинске обраде, не само да се широко користи у области обраде метала, већ подразумева и фину обраду керамике, стакла и других материјала. Различити процеси брушења имају своје јединствене захтеве за избор и употребу брусних плоча. Овај чланак ће детаљно истражити неколико уобичајених процеса брушења и поделити одговарајуће савете за коришћење точкова који ће вам помоћи да боље разумете и примените технологију брушења.

Прво, разноликост процеса млевења

Постоји много врста процеса брушења, поред уобичајеног цилиндричног брушења, унутрашњег брушења и површинског брушења, постоји много облика брушења облика, брушења алата и брушења велике брзине. Сваки метод млевења има своје јединствене сценарије примене и захтеве за млевење.

Друго, употреба брусних точкова у различитим процесима брушења

Цилиндрично брушење

Код цилиндричног млевења, тврдоћа и грануларност брусног точка су кључни фактори који утичу на ефекат брушења. За материјале веће тврдоће треба изабрати брусни точак мекше тврдоће. Када се абразив затупи, може пасти на време да би се открио нови абразив и осигурала оштрина брусног точка. Напротив, користи се тврђи брусни точак како би се осигурало да абразивне честице отпадају након потпуног брушења, осигуравајући радни век брусног точка. За већу храпавост површине треба изабрати брусни точак са финијим зрнастим материјалом. Истовремено, одржавање стабилног притиска и брзине млевења је такође важан део обезбеђивања квалитета млевења.

Унутрашње брушење

Због ограниченог радног простора унутрашњег брусног кола, избор брусног кола и употреба вештина су захтевнији. Треба изабрати брусни точак са добром отпорношћу на хабање и високом термичком стабилношћу да би се обезбедио стабилан ефекат брушења у ограниченом радном простору. Поред тога, контрола дубине брушења и брзине помака како би се избегла деформација радног предмета или оштећење точкова је такође кључ за унутрашње брушење.

Брушење равне површине

Код површинског брушења, несметан рад брусног точка је кључан за добијање површине високог квалитета. Због тога треба изабрати брусни точак са добрим балансом и редовно проверавати његово стање равнотеже. Истовремено, у складу са захтевима за равност и храпавост радног предмета, изаберите одговарајућу величину и тврдоћу брусног точка. Одржавање равномерног притиска и брзине млевења помаже у постизању жељеног равног ефекта.

Брушење профила

Брушење облика се углавном користи за машинску обраду предмета сложених облика. У овом процесу, облик и прецизност брусног кола имају одлучујући утицај на квалитет обликовања радног предмета. Због тога треба изабрати брусни точак са високом прецизношћу облика и добром отпорношћу на хабање, а одговарајући облик брусног точка треба дизајнирати према облику радног предмета. Истовремено, дубина брушења и брзина помака се контролишу како би се осигурала тачност и прецизност облика радног предмета.

Брушење резача

Брушење алата се углавном користи за производњу и поправку алата као што су алати и калупи. Пошто ови алати имају високе захтеве за прецизност и отпорност на хабање, треба изабрати висококвалитетне и прецизне брусне плоче. У процесу брушења, параметре брушења треба строго контролисати како би се осигурало да оштрина и тачност алата испуњавају захтеве употребе.

Брушење велике брзине

Брушење велике брзине се широко користи у савременој области обраде због своје високе ефикасности и високе прецизности. У овом процесу, избор брусног точка је пресудан и неопходно је изабрати брусни точак високе термичке стабилности, високе отпорности на хабање и велике чврстоће како би се суочили са изазовима које доноси велика брзина ротације и окружење високе температуре. Истовремено, како би се обезбедио квалитет и сигурност брушења, потребно је стриктно контролисати параметре брушења, као што су брзина брушења, брзина додавања и дубина брушења, како би се спречило прекомерно хабање брусног точка и прегревање радног предмета. Примена технологије брзог млевења значајно је побољшала ефикасност обраде и убризгала нову виталност у развој модерне производне индустрије.

Треће, резиме вештина коришћења брусног кола

Укратко, различити процеси брушења имају различите захтеве за употребу брусних точкова. Приликом одабира брусног точка треба свеобухватно размотрити материјал радног предмета, облик, захтеве обраде и тврдоћу, величину честица и отпорност на хабање брусног точка. У процесу млевења, да бисте одржали стабилан притисак и брзину млевења, обратите пажњу на баланс и тачност брусног точка, како бисте добили висококвалитетни ефекат брушења.