Методе облачења дијамантског брусног кола

Дијамантски точак за брушење има добре перформансе брушења и широко се користи у брушењу индустријске керамике, тврде легуре, оптичког стакла, дијамантских алата и драгог камења итд.

Али тврдоћа дијамантског точка је висока, тако да је тешко завршити велике, а лако се јављају у процесу завршне обраде, проблеми загушења, који озбиљно утичу на ефикасност брушења, квалитет површине и поправке ограничавају примену дијамантског брусног кола, у овом раду, Методе завршне обраде дијамантске брусне плоче, упоређивање и истраживање, анализира различите методе модификације принципа обликовања, карактеристике и прилике примене.

1 Метода прелива за млевење

1.1 Принципи методе превлаке за млевење

Када се завршна обрада користи обични абразивни брусни точак и дијамантски точак за брушење, ротација дијамантског брусног кола и ротација обичног абразивног брусног точка у покрету додавања, на површини зрна за млевење дијамантског брусног кола под дејством трења, полако ротирајући, ротирајући истовремено производе одређено истискивање металне везе, да би пукотина везива, заједно са континуираним дејством трења, узрокујући да се пукотина везе шири, везиво, на крају направи тупу површину дијамантских зрна са брусног точка отпадају, оштре дијамантске честице се откривају како би се постигла сврха завршне обраде.

1.2 Карактеристике методе обраде млевењем

Главне предности методе превлаке за млевење су: једноставна структура, згодан рад, кратко време обраде, стабилна брзина млевења и ниска цена млевења, али процес обраде има силу удара, ниску ефикасност облагања, лошу тачност обраде и више осипања зрна за млевење, и квалитет обликовања није лако контролисати.

Користи се за облагање дијамантске брусне плоче керамичким и смолним везивом.

2. метода меког еластичног облачења

2.1 Принцип методе меког еластичног превијања

У методи меке еластичне обраде, абразивна трака се поставља на точак абразивне траке током облачења. Током облачења, дијамантски точак се ротира великом брзином, котачић се ротира полако, а абразивна трака се полако помера на абразивном точку. Контактна сила између абразивне траке и брусног точка се користи за ефикасно уклањање везива између зрна за млевење на површини дијамантског точка, како би се постигла сврха обраде.

2.2 Предности методе меког еластичног превијања

У поређењу са другим методама поправке, метода меког еластичног тримовања је погоднија за облагање брусног точка са дијамантским прахом са металном везом, јер брусни точак са дијамантским прахом са металном везом и пластичност метала и висока тврдоћа, тако да завршавају значајне потешкоће, углавном се приказују у: површини алата за обраду млевење зрна се брзо хабало, друго је мрвице завршне обраде простора лако заглавити чини облачење не може да се настави.

Међутим, алат за облагање меке еластичне методе обраде, абразивни појас, увек је у контакту са точком за брушење са новим оштрим абразивним честицама, које могу формирати добро окружење за облагање и ефикасно уклонити везиво између зрна за млевење на површини брушења дијаманата. точак. Штавише, сила брушења је мала, а квалитет површине за млевење је висок током обраде.

3. Метода облагања електричним варницама

3.1 Принцип ЕДМ облачења

Метода у процесу облачења дијамантске брусне плоче, брусни точак великом брзином, позитиван, дијамантског брусног кола за повезивање електричних алата снага катодне електроде, дијамантског брусног точка и убризгавања расхладне течности између електроде алата, напон између електрода алата и брусни точак, пражњење искре у брусном точку од средства за везивање метала и обрезивање стварања између електрода, тренутно пражњење високотемпературне гасификације у металном везиву, метална веза површине брусног точка се ефикасно уклања и дијамантски зрнци су у потпуности изложена обради брусног кола.

3.2 Карактеристике ЕДМ облоге

Може да реализује онлајн трим, лако да се осигура тачност брушења брусног точка, након облачења сила брушења је мала, пластика високе прецизности и пластике и оштра може се завршити у исто време, али пластика је спорија и искрена обрада брушење дијаманта точак за температуру пражњења чини абразивну промену перформанси, ефикасно контролише температуру површине брусног точка је кључ едм дрессинг дијамантског брусног точка.

4. метода ласерског облачења

4.1 Принцип методе ласерског облачења

Метода ласерског тримовања је употреба оптичког система фокусирања ласерског снопа у малу светлосну тачку на површини брусног точка, осим што се неколико ласера ​​​​рефлектује, већина ласера ​​се апсорбује металним везивом, температуре су порасле, узроковане подручјем зрачења ласерског зрака , гасификација металног везива и уклоњено, уклањање везивног материјала обично се врши кроз: светлост, апсорпцију, загревање, процес гасификације.

У ласерској поправци брусног точка, разумна контрола снаге и густине ласера ​​​​може уклонити брусни точак и дијамантске зрнца и везиво на површини материјала, како би се постигао циљ пластике брусног точка, подешавањем параметара ласерске обраде, такође може селективно уклонити везивне материјале на површини брусног точка, дијамантски зрнци имају одређену висину избочина, постићи циљ поправке брусног точка.

4.2 Предности методе ласерског облачења

Метода ласерског обрезивања је метода бесконтактне завршне обраде када нема механичке силе, трошења алата за облагање, време деловања ласера ​​је кратко, радна површина је мала, дијамантска зрна и везиво нису оштећени, осигуравају перформансе брушења зрна, а ефикасност завршне обраде је висока, недостатак је процес завршне обраде је сложен и висок трошак.

5. Метода електролитичке облоге

5.1 Принцип методе електролитског завоја

Метода електролитичке обраде се углавном користи за дијамантски точак за брушење метала, електролитичка обрада, метално везана брусна плоча са позитивним једносмерним напајањем за електролитичку аноду, у електроду алата и негативну електроду једносмерно напајање за електролитичку катоду, између аноде и катоде убризгавање електролизом течности за млевење као електролита, дијамантски брусни точак, електролит, електрода алата и струјна петља за напајање, обрезивање, пустите да попуни празнину између катоде и аноде, електрична струја електролита из тока електролита завршна брусилица, дијамантско брушење точак на површини металне везе металних компоненти под дејством електролита, раствореног у електролиту,

У комбинацији са хидроксидним јонима у електролиту, мале чврсте материје се стварају и одузимају текућим електролитом, што у великој мери смањује чврстоћу површинског везивања дијамантског брусног кола. Затим, механичка метода облачења може се користити за значајно побољшање перформанси облачења.

Према томе, електролитичка обрада је сложена метода завоја са електрохемијским дејством као главним и механичким дејством као помоћним.

5.2 Карактеристике методе електролитичке облоге

Метода електролитичке обраде може олакшати реализацију онлајн електролитичке обраде дијамантске брусне плоче са металном везом, а пластична и оштра могу завршити у исто време, лако контролисати стање резања, на површини дијамантског брусног диска обрада дијамантске брусне плоче електролизом је предност облачења кратког времена, ниске топлоте брушења и избегавања трајања дијамантског брусног кола узрокованог температуром облачења карбида зрна за млевење, дефект је електролитичка обрада, пластична прецизност није висока, цена поправке је већа, процес је сложенији.

Обрада дијамантског брусног кола је кључ за прецизно брушење, ултра-прецизно брушење, високо ефикасно брушење и формирање брушења тврдих и крхких материјала.

Методе облачења дијамантског брусног кола су различите са својим карактеристикама. Овај рад представља само неколико метода облачења које су данас широко проучаване и примењене и које имају добар ефекат облачења. У практичној примени, неопходно је свеобухватно размотрити различите факторе као што су радни предмет и машинска обрада како би се изабрала оптимална шема облагања како би се постигао ефекат облагања.