Одабир одговарајућих брусних плоча: Узмите у обзир факторе детаља (2)

Након што идентификујете сопствене потребе, одабир правог брусног точка постаје кључни корак за обезбеђивање квалитета и ефикасности обраде. Избор брусног точка укључује неколико разматрања, укључујући тип абразива, врсту везе, величину брусног точка, тврдоћу брусног точка, порозност (број ткива) и концентрацију коју треба узети у обзир за ултра- тврде брусне плоче (дијамантске, ЦБН брусне плоче). Ево анализе ових аспеката:

абразивни тип

• Корунд (браон, бели, хром, монокристал, СГ, итд.) : погодан за опште брушење челика, ливеног гвожђа и других уобичајених металних материјала, са добром отпорношћу на хабање и жилавошћу.

• Силицијум карбид (црни силицијум карбид, зелени силицијум карбид): углавном се користи за млевење неметалних материјала, као што су камен, керамика, стакло, итд., са високом тврдоћом и кртошћу.

• Кубни бор нитрид (ЦБН) : погодан за млевење материјала високе тврдоће и велике жилавости, као што су каљени челик, брзорезни челик, цементни карбид, итд., са изузетно високом отпорношћу на хабање и термичком стабилношћу.

• Дијамант: Погодан за прецизно брушење изузетно тврдих и крхких материјала, као што су цементни карбид, керамика, драгуљи, итд., са највећом тврдоћом и отпорношћу на хабање.

Врста везе

• Керамичка веза: погодна за брзо брушење и брушење под великим оптерећењем, добра отпорност на топлоту, није лако деформисати, али слабо самооштрење.

• Спој од смоле: погодан за фино брушење и полирање, добро самооштрење, лако се подрезује, али слаба отпорност на топлоту.

• Метална веза: погодна за велика оптерећења, велике брзине брушења, велике чврстоће, добре издржљивости, али високе цене.

• Гумени спој: погодан за брушење еластичних и неметалних материјала, са добром еластичношћу и апсорпцијом удара.

• Веза за полагање: изузетно висока ефикасност и прецизност брушења. Погодан је за прецизно брушење и брушење огледала.

• Вез за лемљење: Погодан за велике оптерећења, операције брушења велике брзине, може издржати велики притисак и ударце брушења. Добра издржљивост, висока ефикасност брушења.

Грануларност

Зрнатост брусног тока се односи на дебљину абразивних честица у брусном колу, која одређује контактну површину и способност резања абразивне површине и површине радног предмета током брушења. Величина честица директно утиче на ефикасност брушења, храпавост обрађене површине и век трајања брусног точка.

• Крупна величина честица: велике абразивне честице, висока ефикасност брушења, али слаба храпавост површине.

• Средња величина: погодна за опште брушење, узимајући у обзир ефикасност и храпавост површине.

• Фина величина честица: мале абразивне честице, висока обрада површине након брушења, али ниска ефикасност брушења.

Принцип селекције грануларности је следећи

Према избору материјала радног предмета:

• Меке и жилаве метале треба изабрати грубо зрнасте брусне плоче.

• Фино зрнасте брусне плоче треба изабрати за тврде и ломљиве метале.

Изаберите према условима млевења:

• Приликом брушења великом брзином треба изабрати абразив са нешто већом величином честица како би се одржао довољан капацитет резања.

• Када је површина контакта између брусне плоче и радног предмета велика, треба одабрати абразив са нешто већом величином честица да одашиље топлоту и смањи напрезање.

Изаберите према захтевима обраде:

• Када је храпавост површине велика, треба изабрати фино зрнасте брусне плоче.

• Када је потребна висока ефикасност производње, треба изабрати крупнозрне брусне плоче.

4. Тврдоћа брусног точка

• Степен тврдоће: од меког до тврдог подељен је у неколико разреда, отпорност на хабање брусног точка високе тврдоће, погодан за обраду меких материјала; Брусни точак ниске тврдоће има добру самооштрину и погодан је за обраду тврдих материјала.

• Принцип избора: У складу са тврдоћом материјала радног предмета и захтевима за брушење, изаберите одговарајућу тврдоћу брусног точка како бисте обезбедили ефикасност брушења и квалитет обраде.

5. Порозност (број ткива)

• Порозност: представља проценат запремине порозности у точкићу за млевење, који утиче на хлађење, уклањање струготине и издржљивост брусног кола током брушења.

• Организациони број: што је већа порозност, већи је организациони број, то је брусни точак мекши, погодан за брушење радног предмета који се лако загрева и деформише; Што је мањи број ткива, то је чвршћи точак за брушење, погодан за брушење са великим оптерећењем.

6. Концентрација (само за супер тврде брусне плоче)

• Концентрација: Означава проценат запремине абразива у брусном точку, који утиче на издржљивост и ефикасност брусног тока.

• Принцип избора: брусни точак високе концентрације абразивнији, добра издржљивост, али је сила брушења велика, лако се загрева; Брусни точак ниске концентрације мање абразиван, сила брушења је мала, мање топлоте, али је издржљивост лоша. Изаберите одговарајућу концентрацију у складу са захтевима обраде и материјалом радног предмета.

7. Остала разматрања

• Облик и величина: Изаберите прави облик и величину брусног точка према врсти опреме за млевење и потребама обраде.

• Баланс и тачност: Уверите се да брусни точак има добар баланс и тачност када се окреће великом брзином да бисте смањили вибрације и буку и побољшали квалитет обраде.