Анализа феномена испуштања отпада са брусног кола: узроци, последице и решења

У процесу брушења, отпад од брусног точка је чест проблем, он не само да утиче на тачност обраде и квалитет површине, већ може изазвати оштећење опреме, па чак и угрозити сигурност оператера. Овај рад ће детаљно анализирати феномен осипања брусних точака, истражити разлику између нормалног и ненормалног опадања струготине, анализирати узроке осипања и предложити одговарајућа решења.

Код нормалног брушења, абразивна зрна на површини брусног точка ће се постепено истрошити и отпасти због отпора брушења, што је природни феномен у процесу брушења. Ова врста феномена одвајања је обично уједначена и умерена и неће изазвати значајан пад у укупним перформансама брусног точка. Међутим, неуобичајено откидање карактерише велика количина стругања брусног кола у кратком временском периоду, па чак и могућност да се брусни точак потпуно распадне. Ово абнормално одвајање не само да озбиљно утиче на тачност обраде и квалитет површине, већ може и да оштети опрему.

Код ултра-прецизног брушења, брушења огледала и брушења облика и других високо-прецизних машина, захтеви за уклањање струготине на брусном колу су посебно строги. Ови облици брушења захтевају изузетно високу прецизност и прецизну контролу процеса, а свако уклањање ситних струготина може утицати на тачност обраде и квалитет површине. Због тога, у овим процесима брушења, избор, инсталација, употреба и одржавање брусног точка су кључни.

Постоје различити разлози због којих брусни точак испушта струготине, углавном укључујући следеће аспекте:

Нестабилна инсталација: Ако брусни точак није довољно причвршћен или није стандардизован током уградње, то ће довести до нестабилности његове инсталације, што ће резултирати вибрацијама и подрхтавањем током брушења, што ће довести до уклањања струготине.

Прекомерно хабање: Након дуже употребе брусне плоче, услед хабања ће се формирати дефекти и уздужне пукотине, а ове пукотине ће додатно повећати ризик од струготина брусног тока.

Недоследност материјала: Ако се материјал брусног точка не поклапа са материјалом који треба да се обради, то такође може проузроковати да се брусни точак отцепи. На пример, неправилан избор тврдоће и величине честица брусног точка ће довести до појаве уклањања струготина.

Неправилни параметри брушења: Неправилно подешавање параметара за млевење (као што су брзина брусног тока, брзина помака, итд.) такође ће довести до струготина. Превисока брзина или превелики помак ће убрзати хабање брусног диска и откидање.

Лош квалитет брусне плоче: Неки брусни точкови лошег квалитета, сила везивања између абразивних честица и везива је недовољна и лако је отпасти током брушења.

Решења за горе наведене узроке опадања струготине могу се усвојити следећа решења:

Стандардна инсталација: Приликом уградње брусног точка, треба га извршити у складу са индустријским спецификацијама како би се осигурала глаткоћа брусног точка и површине лежаја и ојачало одржавање опреме како би се спречиле прекомерне вибрације.

Изаберите прави брусни точак: У складу са карактеристикама обрађеног материјала и захтевима обраде, изаберите прави материјал за брусни диск, тврдоћу и величину честица.

Оптимизујте параметре брушења: У складу са захтевима обраде и типом брусног точка, разумно подешавање параметара брушења (као што су брзина брусног точка, брзина помака, итд.) како би се смањило хабање брусног точка и губитак струготине.

Редовно проверавајте и мењајте брусни точак: редовно проверавајте истрошеност брусног точка током употребе и замените нови брусни точак на време када се утврди да брусни точак има пукотине, неравнине и друге недостатке или је губитак струготина озбиљан.

Ојачајте одржавање брусног точка: редовно шишајте брусни точак да бисте одржали стабилан учинак брушења површине брусног точка. У исто време, уверите се да је брусни точак чврсто постављен како бисте избегли губитак струготине узрокован вибрацијама и подрхтавањем.

Феномен испадања брусног кола је неизбежан проблем у процесу млевења, али кроз стандардизовану инсталацију, одабир одговарајућег брусног кола, оптимизацију параметара брушења, редовну проверу и замену брусног кола и јачање одржавања брусног кола, може се ефикасно спречити појава осипања струготине. смањена и тачност обраде и квалитет површине могу се побољшати. У будућој обради млевења треба да наставимо да обраћамо пажњу на проблем уклањања струготине на брусном колу и да стално истражујемо нова решења и техничка средства за промовисање континуираног напретка и развоја технологије обраде млевења.