Свеобухватно поређење супер-тврдих и обичних брусних плоча

У процесима млевења, избор брусног кола има пресудан утицај на ефикасност и квалитет обраде. Супер-тврде брусне плоче, укључујући дијамантски и кубни бор нитрид (ЦБН) брусни точак, значајно се разликују од обичних брусних точкова, као што су корунд и брусни точкови од силицијум карбида, у неколико аспеката.

1. Абразивна тврдоћа

Обичне брусне плоче првенствено користе корунд и силицијум карбид као абразиве. Иако су ови материјали тврди, нису тако тврди као супер-тврди брусни точкови. Супер-тврде брусне плоче користе дијамантски или кубни бор нитрид (ЦБН) као абразиве, који имају тврдоћу далеко већу од тврдоће обичних брусних плоча, што их чини посебно погодним за обраду материјала високе тврдоће.

2. Акција брушења

Током процеса брушења, супер-тврди брусни точкови, због високе тврдоће и структурних карактеристика њихових абразива, могу да апсорбују више топлоте брушења. Ова карактеристика значајно смањује ризик од термичке деформације и површинског сагоревања радног предмета током обраде. У исто време, угао сечења и заостали напон супер-тврдих брусних точкова се разликују од оних код обичних брусних плоча. Ове јединствене карактеристике дају супер-тврдим брусним точковима јасну предност у обради делова високе прецизности, са већом прецизношћу обраде и бољим квалитетом површине.

3. Облик и структура

Обичне брусне плоче се обично праве мешањем абразива и везива, а могу се користити за брушење изнутра ка споља. Насупрот томе, супер-тврде брусне плоче обично имају основно тело са абразивним слојем, при чему је само мала предња површина слој за млевење, а остатак је основно тело, обично направљено од метала. Овај дизајн је делимично за уштеду трошкова, а делом за прилагођавање укупне снаге и тежине брусног точка према потребама.

4. Обрада брусног кола

Облачење брусног точка је кључни корак да се обезбеди трајност перформанси брусног точка и стабилност ефекта брушења. Укључује два главна аспекта: облачење за облик и облачење за оштрину. Обрада за облик се углавном фокусира на враћање прецизности облика и величине брусног точка, осигуравајући његову тачну геометријску форму током дуготрајног брушења. Обрада за оштрину се врши када је брусни точак туп или зачепљен, а сила брушења се смањује, у циљу побољшања оштрине и ефикасности брусног точка.

У процесу обраде обичних брусних плоча, обрада облика и оштрине се обично може вршити истовремено, поједностављујући операције и штедећи време. Међутим, за супер-тврде брусне плоче ситуација је другачија. Због карактеристика материјала супер-тврдих брусних плоча, процеси обраде облика и оштрине морају се одвијати одвојено. Након облачења за облик, оштрина супер-тврдог брусног точка може бити погођена, а затим се обичне брусне плоче или уљно камење морају користити за накнадно облачење ради оштрине како би се обновиле његове добре перформансе брушења.

Наравно, ако операција брушења не захтева високу прецизност, брусни точак се може директно дотерати за оштрину како би задовољио основне потребе за брушење. Уопштено говорећи, обрада брусног кола је педантан и важан процес који треба флексибилно одабрати према врсти брусног точка и захтевима за млевење.

5. Обрада материјала радног предмета

Супер-тврде брусне плоче су посебно погодне за обраду материјала високе тврдоће, као што су каљени челик и тврде легуре. Међутим, за меке метале, као што је некаљени челик, потрошња супер-тврдих брусних плоча ће се повећати, а њихове предности у перформансама ће се смањити. Поред тога, због високе оштрине супер-тврдих брусних плоча, храпавост површине након брушења меких метала може бити лоша. Због тога је потребно направити разуман избор на основу материјала радног предмета приликом одабира брусног точка.

6. Поређење предности и недостатака

Предности обичних брусних плоча (брусне плоче од корунда и силицијум карбида) су лаке за облачење, висока свестраност и могућност млевења и меких и тврдих метала; док су недостаци брже хабање при брушењу тврдих материјала, веће грешке у величини и лако произвођење заосталих напрезања и термичке деформације радних комада. Предности супер-тврдих брусних точкова (дијамантски и ЦБН брусни точкови) су мање хабање приликом брушења тврдих материјала, дужи интервали обраде, лако постизање добре прецизности величине и мања термичка деформација радних комада; али недостатке није лако дотерати у форму, захтевају више оперативног искуства, нису погодни за обраду меких метала и нижу свестраност.

Укратко, супер-тврде брусне плоче и обичне брусне плоче имају значајне разлике у абразивној тврдоћи, деловању брушења, облику и структури, методама обраде и обради материјала радног предмета. У практичним применама, неопходно је направити разуман избор на основу специфичних потреба и материјала радног комада.